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 陶粒发展趋势

       陶粒是以黏土、辉绿岩、煤灰等为原料，经制作加工成球型，再经高溫迅速培烧澎涨而成，是一种质轻且有一定抗压强度的里面为蜂窝状多孔结构状的轻集料。陶粒可用以生产制造轻集料混泥土、加气混凝土等装饰建材产品，应用陶粒的混泥土产品能够显著降低建筑物自身重量、提高建筑物抗震等级工作能力、明显提升建筑物的隔热保温性能、大幅度减少建筑物的耗能等，在其中，陶粒的质轻性能越好，建筑物的重量减少、隔热保温等性能提高也越大。与此同时，质轻陶粒不但是工程建筑节能减排的新型的建筑装饰材料，并且仍在废水处理、盆栽花卉种植等行业有普遍的运用发展前途。 现阶段，在我国陶粒的生产制造整体还处在小规模纳税人、高耗能、低质量、种类单一的情况，这非常大水平上是因为许多陶粒生产厂家挑选的原料不科学、制取加工工艺不科学等造成 的。此外，在我国陶粒销售市场还主要是以一般陶粒为主导，欠缺质轻陶粒，尤其是粘士陶粒产品，而节能建筑又对质轻陶粒，尤其是粘士陶粒有很多要求。因而，科学研究陶粒的原材料，开发设计有效的配制方式，提升质轻陶粒产品的占比，是陶粒产业发展的一个主要方位。

陶粒优劣区别的主要方式

     1、外型：尺寸颗粒物匀称、标准圆滑、陶粒颜色一致； 

     2、触感：光洁、产尘、进水不发粘、陶粒特性无明显的刺激味道。做底砂和滤材的陶粒区别只取决于规格上：陶粒加工厂滤材的底砂颗粒物规定大些，样子能够不规律，由于过虑规定有空隙和扩大触碰总面积；底砂的陶粒由于美观大方规定，则外型规定好点；再有就是过虑用底砂按作用要求有许多陶粒材料的，做底砂的陶粒一般是黏土制造的。

页岩陶粒的生产工艺

      页岩陶粒的生产是一个复杂而精细的过程，大致可分为生料制备、烘干、预热、焙烧和冷却五个阶段。生料制备阶段，通过破碎、筛分、配料等工艺，将页岩原矿加工成符合要求的生料颗粒。烘干及预热阶段则通过控制温度和时间，去除生料中的水分并为其后续的膨胀做好准备。焙烧阶段是陶粒形成的关键，需在高温下使生料充分膨胀并形成稳定的结构。，冷却阶段通过合理的降温制度，确保陶粒性能的化。这一系列工艺的严格执行，是生产高质量页岩陶粒的重要保障。

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